1, Хидроксилна вредност: 1 грам полимерног полиола садржи хидроксил (-ОХ) количину еквивалентну броју милиграма КОХ, јединици мгКОХ/г.
2, Еквивалент: просечна молекулска тежина функционалне групе.
3, Садржај изоцијаната: садржај изоцијаната у молекулу
4, Индекс изоцијаната: означава степен вишка изоцијаната у полиуретанској формули, обично представљен словом Р.
5. Продуживач ланца: Односи се на алкохоле и амине ниске молекуларне тежине који се могу проширити, проширити или формирати просторне мреже молекуларних ланаца.
6. Тврди сегмент: Сегмент ланца формиран реакцијом изоцијаната, продуживача ланца и умреживача на главном ланцу молекула полиуретана, а ове групе имају већу енергију кохезије, већу запремину простора и већу крутост.
7, меки сегмент: полимер полиол главног ланца угљеника угљеника, флексибилност је добра, у полиуретанском главном ланцу за сегмент флексибилног ланца.
8, метода у једном кораку: односи се на олигомер полиол, диизоцијанат, продужни ланац и катализатор помешани у исто време након директног убризгавања у калуп, на одређеној температури очвршћавања методом обликовања.
9, Метода преполимера: Прва реакција преполимеризације олигомера полиола и диизоцијаната, за генерисање крајњег полиуретанског предполимера заснованог на НЦО, изливање, а затим реакција преполимера са продужним ланца, припрема методе полиуретанског еластомера, која се зове метода преполимера.
10, Метода полу-преполимера: разлика између методе полу-преполимера и методе преполимера је у томе што се део полиестер полиола или полиетар полиола додаје предполимеру у облику смеше са продужним ланцем, катализатором итд.
11, Реакционо бризгање: Познато и као Реацтион Ињецтион Моулдинг РИМ (Реацтион Ињецтион Моулдинг), мери се олигомери са малом молекулском тежином у течном облику, тренутно помешани и убризгани у калуп у исто време, и брза реакција у шупљина калупа, молекулска тежина материјала се брзо повећава. Процес за генерисање потпуно нових полимера са новим карактеристичним групним структурама при изузетно великим брзинама.
12, Индекс пене: то јест, број делова воде који се користи у 100 делова полиетра је дефинисан као индекс пене (ИФ).
13, Реакција пене: генерално се односи на реакцију воде и изоцијаната за производњу супституисане урее и ослобађање ЦО2.
14, Гел реакција: генерално се односи на формирање карбаматне реакције.
15, Гел време: под одређеним условима, течном материјалу за формирање гела је потребно време.
16, Млечно време: на крају зоне И појављује се млечни феномен у течној фази полиуретанске мешавине. Ово време се назива време креме у генерисању полиуретанске пене.
17, Коефицијент експанзије ланца: односи се на однос количине амино и хидроксилних група (јединица: мо1) у компонентама продужавача ланца (укључујући продужни ланац са мешаним ланцем) према количини НЦО у предполимеру, односно молском броју (еквивалентни број) однос групе активног водоника према НЦО.
18, Полиетар ниске незасићености: углавном за развој ПТМГ-а, цена ППГ-а, незасићеност смањена на 0,05 мол/кг, близу перформанси ПТМГ-а, користећи ДМЦ катализатор, главну сорту производа серије Баиер Аццлаим.
19, Растварач за амонијак естар: производња полиуретанског растварача да би се узела у обзир сила растварања, брзина испарења, али производња полиуретана који се користи у растварачу, требало би да се фокусира на узимање у обзир тешког НЦ0 у полиуретану. Не могу се бирати растварачи као што су алкохоли и етарски алкохоли који реагују са НЦО групама. Растварач не може да садржи нечистоће као што су вода и алкохол, и не може да садржи алкалне супстанце које ће довести до погоршања полиуретана.
Естарски растварач не сме да садржи воду, а не сме да садржи слободне киселине и алкохоле, који ће реаговати са НЦО групама. Естарски растварач који се користи у полиуретану треба да буде "растварач за естар амонијака" високе чистоће. То јест, растварач реагује са вишком изоцијаната, а затим се количина неизреагованог изоцијаната одређује са дибутиламином да би се проверило да ли је погодан за употребу. Принцип је да потрошња изоцијаната није применљива, јер показује да ће вода у естру, алкохолу, киселини три потрошити укупну вредност изоцијаната, ако се изрази број грама растварача који је потребан за утрошак лекНЦО групе, вредност је добра стабилност.
Еквивалент изоцијаната мањи од 2500 се не користи као полиуретански растварач.
Поларитет растварача има велики утицај на реакцију формирања смоле. Што је већи поларитет, спорија је реакција, као што је разлика између толуена и метил етил кетона од 24 пута, овај поларитет молекула растварача је велики, може формирати водоничну везу са алкохолном хидроксилном групом и учинити реакцију спором.
Полихлоровани естарски растварач је боље изабрати ароматични растварач, њихова брзина реакције је бржа од естра, кетона, као што је ксилен. Употреба естарских и кетонских растварача може продужити век трајања двокраког полиуретана током изградње. У производњи премаза, избор раније поменутог „растварача за амонијак“ је користан за ускладиштене стабилизаторе.
Естарски растварачи имају јаку растворљивост, умерену стопу испарења, ниску токсичност и више се користе, циклохексанон се такође више користи, угљоводонични растварачи имају ниску способност растварања у чврстом стању, мање се користе сами и више се користе са другим растварачима.
20, Физички агенс за дување: физички агенс за дување је поре од пене које се формирају променом физичког облика супстанце, односно експанзијом компримованог гаса, испаравањем течности или растварањем чврсте материје.
21, Хемијски агенси за дување: хемијски агенси за дување су они који могу да ослобађају гасове као што су угљен-диоксид и азот након распадања загревањем и формирају фине поре у полимерном саставу једињења.
22, Физичко умрежавање: постоје неки тврди ланци у меком полимерном ланцу, а тврди ланац има иста физичка својства као вулканизована гума након хемијског умрежавања на температури испод тачке омекшавања или тачке топљења.
23, Хемијско умрежавање: односи се на процес повезивања великих молекуларних ланаца кроз хемијске везе под дејством светлости, топлоте, високоенергетског зрачења, механичке силе, ултразвука и агенаса за умрежавање да би се формирао полимер са мрежом или структуром облика.
24, Индекс пене: број делова воде који је еквивалентан 100 делова полиетра је дефинисан као индекс пене (ИФ).
25. Које врсте изоцијаната се најчешће користе у погледу структуре?
О: Алифатични: ХДИ, алициклични: ИПДИ, ХТДИ, ХМДИ, Ароматични: ТДИ, МДИ, ПАПИ, ППДИ, НДИ.
26. Које врсте изоцијаната се најчешће користе? Напишите структурну формулу
О: Толуен диизоцијанат (ТДИ), дифенилметан-4,4'-диизоцијанат (МДИ), полифенилметан полиизоцијанат (ПАПИ), течни МДИ, хексаметилен-диизоцијанат (ХДИ).
27. Значење ТДИ-100 и ТДИ-80?
О: ТДИ-100 се састоји од толуен диизоцијаната са 2,4 структуром; ТДИ-80 се односи на смешу која се састоји од 80% толуен диизоцијаната структуре 2,4 и 20% структуре 2,6.
28. Које су карактеристике ТДИ и МДИ у синтези полиуретанских материјала?
О: Реактивност за 2,4-ТДИ и 2,6-ТДИ. Реактивност 2,4-ТДИ је неколико пута већа од оне 2,6-ТДИ, јер је 4-позициони НЦО у 2,4-ТДИ далеко од 2-положајног НЦО и метил групе и скоро је нема стерички отпор, док на НЦО 2,6-ТДИ утиче стерички ефекат орто-метил групе.
Две НЦО групе МДИ су удаљене једна од друге и около нема супституената, тако да је активност два НЦО релативно велика. Чак и ако један подофицир учествује у реакцији, активност преосталог подофицира је смањена, а активност је генерално и даље релативно велика. Стога је реактивност МДИ полиуретанског преполимера већа од реактивности ТДИ преполимера.
29.ХДИ, ИПДИ, МДИ, ТДИ, НДИ који од отпора жутења је бољи?
О: ХДИ (припада непроменљивом жутом алифатичном диизоцијанату), ИПДИ (направљен од полиуретанске смоле са добром оптичком стабилношћу и хемијском отпорношћу, обично се користи за производњу полиуретанске смоле високог квалитета без промене боје).
30. Сврха модификације МДИ и уобичајене методе модификације
О: Течни МДИ: Модификована намена: течни чисти МДИ је течни модификовани МДИ, који превазилази неке недостатке чистог МДИ (чврст на собној температури, топи се када се користи, вишеструко загревање утиче на перформансе), а такође пружа основу за широк опсег модификација за побољшање и побољшање перформанси полиуретанских материјала на бази МДИ.
Методе:
① уретаном модификовани течни МДИ.
② карбодиимидом и уретонимином модификовани течни МДИ.
31. Које врсте полимер полиола се најчешће користе?
О: Полиестер полиол, полиетар полиол
32. Колико метода индустријске производње постоји за полиестер полиоле?
А: Метода вакуумског топљења Б, метода топљења гаса носача Ц, метода азеотропне дестилације
33. Које су посебне структуре на молекуларној кичми полиестера и полиетар полиола?
А: Полиестер полиол: Макромолекуларно једињење алкохола које садржи естарску групу на молекуларној кичми и хидроксилну групу (-ОХ) на крајњој групи. Полиетар полиоли: Полимери или олигомери који садрже етарске везе (-О-) и крајње траке (-Ох) или аминске групе (-НХ2) у структури окоснице молекула.
34. Које су врсте полиетар полиола према њиховим карактеристикама?
О: Високо активни полиетар полиоли, калемљени полиетар полиоли, полиетар полиоли који успоравају пламен, хетероциклични модификовани полиетар полиоли, политетрахидрофуран полиоли.
35. Колико врста обичних полиетера постоји према полазном агенсу?
О: Полиоксид пропилен гликол, полиоксид пропилен триол, полиетар полиол са тврдим мехурићима, полиетар полиол ниске незасићености.
36. Која је разлика између полиетера са хидрокси-завршеним и полиетра са амино-завршеним?
Аминотерминисани полиетри су полиоксидни алил етри у којима је хидроксилни крај замењен амино групом.
37. Које врсте полиуретанских катализатора се обично користе? Које најчешће коришћене сорте су укључене?
О: Терцијарни амински катализатори, најчешће коришћене варијанте су: триетилендиамин, диметилетаноламин, н-метилморфолин, Н, н-диметилциклохексамин
Метална алкилна једињења, најчешће коришћене варијанте су: органокалајни катализатори, могу се поделити на калајни октоат, калај олеат, дибутилкалај дилаурат.
38. Који су најчешће коришћени полиуретански продужитељи ланца или умрежени ланци?
О: Полиоли (1,4-бутандиол), алициклични алкохоли, ароматични алкохоли, диамини, алкохолни амини (етаноламин, диетаноламин)
39. Механизам реакције изоцијаната
О: Реакција изоцијаната са активним једињењима водоника је узрокована нуклеофилним средиштем молекула активног водоничног једињења који напада атом угљеника заснованог на НЦО. Механизам реакције је следећи:
40. Како структура изоцијаната утиче на реактивност НЦО група?
О: Електронегативност АР групе: ако је Р група група која апсорбује електроне, густина електронског облака Ц атома у -НЦО групи је нижа и подложнија је нападу нуклеофила, тј. је лакше спровести нуклеофилне реакције са алкохолима, аминима и другим једињењима. Ако је Р група донора електрона и преноси се кроз електронски облак, густина електронског облака Ц атома у -НЦО групи ће се повећати, чинећи га мање рањивим на напад нуклеофила, а његова реакциона способност са активним једињењима водоника ће се повећати. смањити. Б. Индукциони ефекат: Пошто ароматични диизоцијанат садржи две НЦО групе, када први -НЦО ген учествује у реакцији, због коњугованог ефекта ароматичног прстена, -НЦО група која не учествује у реакцији ће играти улогу групе која апсорбује електроне, тако да се појачава реакциона активност прве НЦО групе, што је ефекат индукције. Ц. стерички ефекат: У молекулима ароматичног диизоцијаната, ако су две -НЦО групе у ароматичном прстену истовремено, онда је утицај једне НЦО групе на реактивност друге НЦО групе често значајнији. Међутим, када се две НЦО групе налазе у различитим ароматичним прстеновима у истом молекулу, или су раздвојене угљоводоничним ланцима или ароматичним прстеновима, интеракција између њих је мала и опада са повећањем дужине ланца угљоводоника или повећање броја ароматичних прстенова.
41. Врсте активних водоникових једињења и НЦО реактивност
О: Алифатична НХ2> Ароматична група Бозуи ОХ> Вода> Секундарни ОХ> Фенол ОХ> Карбоксилна група> Супституисана уреа> Амидо> Карбамат. (Ако је густина електронских облака нуклеофилног центра већа, електронегативност је јача, а реакциона активност са изоцијанатом је већа и брзина реакције је већа; У супротном, активност је ниска.)
42. Утицај хидроксилних једињења на њихову реактивност са изоцијанатима
О: Реактивност активних једињења водоника (РОХ или РНХ2) је повезана са својствима Р, када је Р група која повлачи електроне (ниска електронегативност), тешко је пренети атоме водоника, а реакција између активних једињења водоника и подофицир је теже; Ако је Р супституент који донира електроне, реактивност активних једињења водоника са НЦО може се побољшати.
43. Чему служи реакција изоцијаната са водом
О: То је једна од основних реакција у припреми полиуретанске пене. Реакција између њих прво производи нестабилну карбаминску киселину, која се затим разлаже на ЦО2 и амине, а ако је изоцијанат у вишку, настали амин реагује са изоцијанатом и формира уреу.
44. У припреми полиуретанских еластомера, садржај воде у полимерним полиолима треба строго контролисати
О: Нису потребни мехурићи у еластомерима, премазима и влакнима, тако да садржај воде у сировинама мора бити строго контролисан, обично мањи од 0,05%.
45. Разлике у каталитичким ефектима аминских и калајних катализатора на реакције изоцијаната
О: Терцијарни амински катализатори имају високу каталитичку ефикасност за реакцију изоцијаната са водом, док калајни катализатори имају високу каталитичку ефикасност за реакцију изоцијаната са хидроксилном групом.
46. Зашто се полиуретанска смола може сматрати блок полимером и које су карактеристике ланчане структуре?
Одговор: Пошто се сегмент ланца полиуретанске смоле састоји од тврдих и меких сегмената, тврди сегмент се односи на сегмент ланца који настаје реакцијом изоцијаната, продуљивача ланца и умрежача на главном ланцу полиуретанских молекула, а ове групе имају већу кохезију енергије, веће запремине простора и веће крутости. Меки сегмент се односи на полимер полиол главног ланца угљеник-угљеник, који има добру флексибилност и флексибилан је сегмент у полиуретанском главном ланцу.
47. Који су фактори који утичу на својства полиуретанских материјала?
О: Енергија кохезије групе, водонична веза, кристалност, степен умрежавања, молекулска тежина, тврди сегмент, меки сегмент.
48. Које су сировине меки и тврди сегменти на главном ланцу полиуретанских материјала
О: Меки сегмент се састоји од олигомерних полиола (полиестер, полиетар диоли, итд.), а тврди сегмент је састављен од полиизоцијаната или њихове комбинације са малим молекулским продужавачима ланца.
49. Како меки сегменти и тврди сегменти утичу на својства полиуретанских материјала?
О: Меки сегмент: (1) Молекуларна тежина меког сегмента: под претпоставком да је молекулска тежина полиуретана иста, ако је меки сегмент полиестер, снага полиуретана ће се повећати са повећањем молекулске тежине полиестер диол; Ако је мекани сегмент полиетар, снага полиуретана опада са повећањем молекулске масе полиетар диола, али расте издужење. (2) Кристалиничност меког сегмента: Има већи допринос кристалности сегмента линеарног полиуретанског ланца. Генерално, кристализација је корисна за побољшање перформанси полиуретанских производа, али понекад кристализација смањује флексибилност материјала на ниској температури, а кристални полимер је често непрозиран.
Тврди сегмент: Сегмент тврдог ланца обично утиче на температуру омекшавања и топљења и високе температурне карактеристике полимера. Полиуретани припремљени ароматичним изоцијанатима садрже круте ароматичне прстенове, тако да се чврстоћа полимера у тврдом сегменту повећава, а чврстоћа материјала је генерално већа од оне код алифатичних изоцијанатних полиуретана, али је отпорност на ултраљубичасту деградацију лоша и лако се жути. Алифатични полиуретани не жуте.
50. Класификација полиуретанске пене
А: (1) тврда пена и мека пена, (2) пена високе густине и мале густине, (3) полиестерски тип, полиетерска пена, (4) тип ТДИ, пена типа МДИ, (5) полиуретанска пена и полиизоцијануратна пена, (6) производња метода у једном кораку и метода преполимеризације, континуирана метода и повремена производња, (8) блок пене и обликована пена.
51. Основне реакције у припреми пене
О: Односи се на реакцију -НЦО са -ОХ, -НХ2 и Х2О, а када се реагује са полиолима, "реакција гела" у процесу пене се генерално односи на реакцију формирања карбамата. Пошто сировина од пене користи мултифункционалне сировине, добија се умрежена мрежа, која омогућава систему за пењење да се брзо гелира.
Реакција пене се јавља у систему за пењење уз присуство воде. Такозвана "реакција пене" се генерално односи на реакцију воде и изоцијаната за производњу супституисане урее и ослобађање ЦО2.
52. Механизам нуклеације мехурића
Сирови материјал реагује у течности или зависи од температуре произведене реакцијом да би се произвела гасовита супстанца и испарио гас. Са напредовањем реакције и производњом велике количине реакционе топлоте, количина гасовитих супстанци и испарења се континуирано повећавају. Када се концентрација гаса повећа изнад концентрације засићења, у фази раствора почиње да се формира трајни мехур који се подиже.
53. Улога стабилизатора пене у припреми полиуретанске пене
О: Има ефекат емулгирања, тако да је међусобна растворљивост између компоненти пенастог материјала побољшана; Након додавања силиконског сурфактанта, јер у великој мери смањује површински напон γ течности, смањена је повећана слободна енергија потребна за дисперзију гаса, тако да је већа вероватноћа да ће ваздух диспергован у сировини нуклеисати током процеса мешања, што доприноси стварању малих мехурића и побољшава стабилност пене.
54. Механизам стабилности пене
О: Додавање одговарајућих сурфактаната погодује формирању дисперзије финих мехурића.
55. Механизам формирања пене отворених ћелија и пене са затвореним ћелијама
О: Механизам формирања пене са отвореним ћелијама: У већини случајева, када постоји велики притисак у мехуру, снага зида мехурића формираног реакцијом гела није висока, а зидни филм не може да издржи истезање изазвано повећањем притиска гаса, филм са зида мехурића се повлачи, а гас излази из руптуре, формирајући пену са отвореним ћелијама.
Механизам формирања пене затворених ћелија: За систем тврдих мехурића, због реакције полиетар полиола са мултифункционалним и ниском молекулском тежином са полиизоцијанатом, брзина гела је релативно велика, а гас у мехуру не може да разбије зид мехурића , чиме се формира пена са затвореним ћелијама.
56. Механизам за пењење физичког пенивача и хемијског средства за пењење
О: Физички агенс за дување: Физички агенс за дување је поре пене које се формирају променом физичког облика одређене супстанце, односно експанзијом компримованог гаса, испаравањем течности или растварањем чврсте материје.
Хемијска средства за надувавање: Хемијска средства за надувавање су једињења која, када се разлажу топлотом, ослобађају гасове као што су угљен-диоксид и азот и формирају фине поре у полимерној композицији.
57. Метода припреме меке полиуретанске пене
О: Метода у једном кораку и метода преполимера
Метода преполимера: то јест, реакција полиетар полиола и вишка ТДИ се претвара у преполимер који садржи слободну НЦО групу, а затим се меша са водом, катализатором, стабилизатором, итд., да би се направила пена. Метода у једном кораку: Различите сировине се директно мешају у главу за мешање кроз прорачун, а корак је направљен од пене, који се може поделити на континуиране и повремене.
58. Карактеристике хоризонталног и вертикалног пењења
Метода уравнотежене потисне плоче: одликује се употребом горњег папира и горње покривне плоче. Метода преливног жлеба: карактерише га употреба преливног жлеба и плоче за слетање транспортне траке.
Вертикалне карактеристике пене: можете користити мали проток да бисте добили велику површину попречног пресека блокова пене и обично користите хоризонталну машину за пењење да бисте добили исти део блока, ниво протока је 3 до 5 пута већи од вертикалног пењење; Због великог попречног пресека пенастог блока, нема горње и доње коже, а ивица је такође танка, тако да је губитак резања знатно смањен. Опрема покрива малу површину, висина постројења је око 12 ~ 13м, а инвестициони трошак постројења и опреме је нижи од хоризонталног процеса пене; Лако је заменити резервоар и модел за производњу цилиндричних или правоугаоних тела од пене, посебно округлих гредица од пене за ротационо сечење.
59. Основне тачке избора сировина за припрему меке пене
О: Полиол: полиетер полиол за обичну блок пену, молекулска тежина је углавном 3000 ~ 4000, углавном полиетер триол. Полиетер триол са молекулском тежином од 4500 ~ 6000 се користи за пену високе еластичности. Са повећањем молекуларне тежине повећава се затезна чврстоћа, издужење и еластичност пене. Реактивност сличних полиетера је смањена. Са повећањем функционалног степена полиетра, реакција је релативно убрзана, степен умрежавања полиуретана се повећава, тврдоћа пене се повећава, а издужење се смањује. Изоцијанат: Изоцијанатна сировина полиуретанске меке блок пене је углавном толуен диизоцијанат (ТДИ-80). Релативно ниска активност ТДИ-65 се користи само за полиестарску полиуретанску пену или специјалну полиетарску пену. Катализатор: Каталитичке предности пенушања меке пене могу се грубо поделити у две категорије: једна су органометална једињења, а калај каприлат се најчешће користи; Други тип су терцијарни амини, који се обично користе као диметиламиноетил етри. Стабилизатор пене: У полиестерској полиуретанској пени у расутом стању, углавном се користе не-силицијумски сурфактанти, ау расутом полиетарском пени се углавном користи органосилицијум-оксидовани олефин кополимер. Средство за пењење: Генерално, само вода се користи као средство за пењење када је густина мехурића полиуретанског меког блока већа од 21 кг по кубном метру; Једињења ниске тачке кључања као што је метилен хлорид (МЦ) се користе као помоћни агенси за дување само у формулацијама мале густине.
60. Утицај услова средине на физичка својства блок пена
О: Утицај температуре: реакција пенушања полиуретана се убрзава како температура материјала расте, што ће изазвати ризик од сагоревања језгра и пожара у осетљивим формулацијама. Утицај влажности ваздуха: Са повећањем влажности, услед реакције изоцијанатне групе у пени са водом у ваздуху, опада тврдоћа пене и расте издужење. Затезна чврстоћа пене се повећава са повећањем групе урее. Утицај атмосферског притиска: За исту формулу, када се пени на већој надморској висини, густина је значајно смањена.
61. Главна разлика између система сировина који се користи за хладно обликовану меку пену и топло обликовану пену
О: Сирови материјали који се користе у калуповању хладног очвршћавања имају високу реактивност и нема потребе за спољним грејањем током сушења, ослањајући се на топлоту коју генерише систем, реакција очвршћавања се у основи може завршити за кратко време, а калуп може бити пуштен у року од неколико минута након убризгавања сировина. Реактивност сировог материјала пене за ливење врућег очвршћавања је ниска, а реакциону смешу треба загрејати заједно са калупом након пењења у калупу, а производ од пене се може ослободити након што је потпуно сазрео у каналу за печење.
62. Које су карактеристике хладно обликоване меке пене у поређењу са топло ливеном пеном
О: ① Производни процес не захтева спољну топлоту, може уштедети много топлоте; ② Висок коефицијент савијања (однос склопивости), добре перформансе удобности; ③ Висока стопа одскока; ④ Пена без успоривача пламена такође има одређена својства успорења пламена; ⑤ Кратак производни циклус, може уштедети калуп, уштедети трошкове.
63. Карактеристике и употреба меког и тврдог мехурића
О: Карактеристике меких мехурића: ћелијска структура полиуретанских меких мехурића је углавном отворена. Генерално, има ниску густину, добар еластични опоравак, апсорпцију звука, пропусност ваздуха, очување топлоте и друга својства. Употреба: Углавном се користи за намештај, материјал за јастуке, материјал за јастуке седишта возила, разне ламиниране композитне материјале са меким облогама, индустријска и цивилна мека пена се такође користи као филтерски материјали, материјали за звучну изолацију, материјали отпорни на ударце, декоративни материјали, материјали за паковање и термоизолационих материјала.
Карактеристике круте пене: полиуретанска пена има малу тежину, високу специфичну чврстоћу и добру димензијску стабилност; Перформансе топлотне изолације чврсте полиуретанске пене су супериорне. Јака сила лепљења; Добре перформансе старења, дуг адијабатски радни век; Реакциона смеша има добру течност и може глатко да испуни шупљину или простор сложеног облика. Сирови материјал за производњу полиуретанске тврде пене има високу реактивност, може постићи брзо очвршћавање и може постићи високу ефикасност и масовну производњу у фабрици.
Употреба: Користи се као изолациони материјал за фрижидере, замрзиваче, расхладне контејнере, хладњаче, изолацију нафтовода и цевовода за топлу воду, изолацију зидова и крова зграде, изолационе сендвич плоче итд.
64. Кључне тачке дизајна формуле тврдих мехурића
О: Полиоли: полиетар полиоли који се користе за формулације тврде пене су генерално полиоли полипропилен оксида високе енергије, високе хидроксилне вредности (ниске молекулске тежине); Изоцијанат: Тренутно, изоцијанат који се користи за тврде мехуриће је углавном полиметилен полифенил полиизоцијанат (опште познат као ПАПИ), односно сирови МДИ и полимеризовани МДИ; Средства за напухавање: (1) ЦФЦ агенс за дување (2) ХЦФЦ и ХФЦ агенс за дување (3) агенс за пентан пентан (4) вода; Стабилизатор пене: Стабилизатор пене који се користи за формулацију чврсте полиуретанске пене је генерално блок полимер полидиметилсилоксана и полиоксолефина. Тренутно је већина стабилизатора пене углавном типа Си-Ц; Катализатор: Катализатор формулације тврдих мехурића је углавном терцијарни амин, а органокалајни катализатор се може користити у посебним приликама; Остали адитиви: У складу са захтевима и потребама различитих употреба производа од полиуретанске чврсте пене, у формулу се могу додати успоривачи пламена, агенси за отварање, инхибитори дима, агенси против старења, агенси против плесни, учвршћивачи и други адитиви.
65. Принцип припреме пене за обликовање целе коже
О: Интегрална пена за кожу (ИСФ), такође позната као пена за самодеривање (пена за самоодирање), је пластична пена која производи сопствену густу кожу у време производње.
66. Карактеристике и употреба полиуретанских микропорозних еластомера
О: Карактеристике: полиуретански еластомер је блок полимер, генерално састављен од олигомер полиол флексибилног меког сегмента дугог ланца, диизоцијаната и продужача ланца да формира тврди сегмент, тврди сегмент и меки сегмент наизменичног распореда, формирајући структурну јединицу која се понавља. Поред тога што садржи групе естра амонијака, полиуретан може да формира водоничне везе унутар и између молекула, а меки и тврди сегменти могу да формирају микрофазне регионе и производе микрофазно раздвајање.
67. Које су главне карактеристике перформанси полиуретанских еластомера
О: Карактеристике перформанси: 1, висока чврстоћа и еластичност, могу бити у широком опсегу тврдоће (Схав А10 ~ Схав Д75) да би се одржала висока еластичност; Генерално, потребна ниска тврдоћа се може постићи без пластификатора, тако да нема проблема узрокованих миграцијом пластификатора; 2, под истом тврдоћом, већа носивост од других еластомера; 3, одлична отпорност на хабање, његова отпорност на хабање је 2 до 10 пута већа од природне гуме; 4. Одлична отпорност на уље и хемикалије; Ароматични полиуретан отпоран на зрачење; Одлична отпорност на кисеоник и отпорност на озон; 5, висока отпорност на удар, добра отпорност на замор и отпорност на удар, погодна за апликације савијања високе фреквенције; 6, флексибилност ниске температуре је добра; 7, обични полиуретан се не може користити изнад 100 ℃, али употреба посебне формуле може издржати високу температуру од 140 ℃; 8, трошкови обликовања и обраде су релативно ниски.
68. Полиуретански еластомери се класификују према полиолима, изоцијанатима, производним процесима итд.
О: 1. Према сировини олигомерног полиола, полиуретански еластомери се могу поделити на тип полиестера, полиетерски тип, тип полиолефина, тип поликарбоната итд. Тип полиетра се може поделити на тип политетрахидрофурана и тип полипропилен оксида према специфичним варијантама; 2. Према разлици диизоцијаната, може се поделити на алифатичне и ароматичне еластомере, и поделити на тип ТДИ, тип МДИ, тип ИПДИ, тип НДИ и друге типове; Од процеса производње, полиуретански еластомери се традиционално деле у три категорије: тип ливења (ЦПУ), термопластичност (ТПУ) и тип мешања (МПУ).
69. Који фактори утичу на својства полиуретанских еластомера из перспективе молекуларне структуре?
О: Са тачке гледишта молекуларне структуре, полиуретански еластомер је блок полимер, генерално састављен од олигомерних полиола, флексибилног меког сегмента дугог ланца, диизоцијаната и продужача ланца да би се формирао тврди сегмент, тврди сегмент и меки сегмент наизменични распоред, формирајући понављајући структурна јединица. Поред тога што садржи групе естра амонијака, полиуретан може да формира водоничне везе унутар и између молекула, а меки и тврди сегменти могу да формирају микрофазне регионе и производе микрофазно раздвајање. Ове структурне карактеристике чине да полиуретански еластомери имају одличну отпорност на хабање и жилавост, познате као "гума отпорна на хабање".
70. Разлика у перформансама између обичног полиестерског типа и еластомера типа политетрахидрофуран етра
О: Молекули полиестера садрже више поларних естарских група (-ЦОО-), које могу формирати јаке интрамолекуларне водоничне везе, тако да полиестер полиуретан има високу чврстоћу, отпорност на хабање и отпорност на уље.
Еластомер припремљен од полиетар полиола има добру стабилност хидролизе, отпорност на временске услове, флексибилност на ниским температурама и отпорност на плесни. Извор чланка/Истраживање учења о полимерима
Време поста: Јан-17-2024