SV861 Силиконска заптивна маса за спојеве на путевима која се не спушта

SV861 Силиконска заптивна маса за спојеве за путеве која се не спушта. На слици

Кратак опис:

SV861 је једнокомпонентни,не опушта сеСиликонски заптивач посебно дизајниран за дугорочно заптивање дилатационих спојева, контракционих спојева и уздужних спојева отпорних на временске услове на аеродромским пистама, аутопутевима, тунелима, мостовима и другим бетонским коловозима. Одликује се низак модул еластичности и добрим својствима опоравка од истезања, прилагођавајући се померању бетонских спојева. Тестови вештачког убрзаног старења услед временских услова показују да његова одлична отпорност на временске услове у потпуности задовољава сурове изазове високих и ниских температура и јаког ултраљубичастог зрачења у бетонским коловозима.

Боје:сива или друге боје по потреби корисника.

Пакет:Паковање од композитне меке фолије, нето запремине 590 мл.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис производа

Самонивелишући силиконски заптивач је специјализована врста заптивача дизајнирана да се сама разлива и нивелише без потребе за додатним алатима или ручним наношењем. Ова карактеристика га чини посебно корисним за примене где је потребна глатка, равна површина, посебно код хоризонталних спојева, пукотина или празнина које је потребно заптивање.

КАРАКТЕРИСТИКЕ

1. Једноставан за употребуПојединачно паковано и практично за употребу. Има добра својства екструзије у оквиру нормалног температурног опсега конструкције.

2. Није потребан прајмерНеутрално очвршћавање, хемијски компатибилан са бетоном и има јаку хемијску адхезију на бетон. Генерално, није потребан прајмер.

3. Дуг век трајањаОдлична дугорочна отпорност на временске услове, не оштећује се сунчевом светлошћу, кишом, снегом, ултраљубичастим зрацима или озоном. Изузетна отпорност на високе и ниске температуре. Након стврдњавања, формирана силиконска гумена трака остаје еластична на температурама ниским до -40°C без значајног стврдњавања или кртости и не тече нити се деградира на +150°C.

4.Велики капацитет за померањеСлободно прати ширење, скупљање и смицајне деформације бетонских спојева без оштећења.

5.Низак модулПроизводи умерено ниско напрезање на бетонској подлози током пасивне деформације, осигуравајући да површински слој бетона није оштећен.

6.Висока еластичност и висока способност опоравкаМоже више пута пратити кретање зглоба, са брзим одзивом и опоравком и малом трајном деформацијом.

Минимална количина за наручивање: 1000 комада

ПАКОВАЊЕ

Паковање од композитне меке фолије, нето запремине 590 мл.

За остале опције паковања, позовите за консултације.

БОЈЕ

сива или друге боје по потреби корисника.

Применаs

1. Користи се за заптивање спојева аеродромских писта и аутопутева, способних да издрже велика померања.

2. Користи се за заптивање спојева других бетонских коловоза.

3. Користи се за заптивање у пројектима метроа, тунелима, мостовима и другим пројектима.

4. Користи се за попуњавање спојева и заптивање колосека без баласта.

Типична својства

Ове вредности нису намењене за употребу у припреми спецификација

Перформансе		Индекс	Измерена вредност	Метода испитивања
Опуштање	Вертикално, мм	≤3	0	ГБ/Т 13477
Опуштање	Хоризонтално	Без деформације	Без деформације
Екструдабилност, мл/мин		≥80	487
Време сушења коже, сати		≤3	1.0
Стопа еластичног опоравка, %		≥70	85	JC/T 976
Модул затезне чврстоће / MPa	23°C	≤0,4	0,35
Модул затезне чврстоће / MPa	-20°C	≤0,6	/
Поставите адхезију продужетка		Без оштећења	Без оштећења
Адхезија након топлог пресовања и хладног вучења		Без оштећења	Без оштећења
Поставите приањање продужетка након потапања		Без оштећења	Без оштећења
Адхезија продужетка након термичке обраде		Без оштећења	Без оштећења
Промена тврдоће након термичке обраде, HsA		≤10	3
Термичко старење	Губитак тежине услед термичке ефекта, %	≤8	4	ГБ 16776
	Пуцање	Ниједан	Ниједан
	Кредање	Ниједан	Ниједан

Информације о производу

Ограничења употребе

Није погодно за градњу у неповољним временским условима.
Није погодно за употребу на залеђеним или влажним површинама.
Није погодно за све материјале који испуштају масноћу, пластификаторе или раствараче, као што је површина дрвета импрегнираног уљем.
Није погодно за подручја која су стално потопљена у воду или уље.
Није погодно за употребу у слабо проветреним просторијама, јер заптивач мора да апсорбује влагу из ваздуха да би се стврднуо.
Није погодно за градњу када је површинска температура материјала нижа од 4°C или виша од 40°C.
Новоизливени бетон треба да се сазрева по сувом времену најмање 7 дана. У случају кише, потребан је један додатни суви дан за сваки кишни дан како би се осигурало најмање 7 дана сувог сазревања. За пројекте који се морају брзо завршити или за брзосушеће врсте бетона, обратите се техничком особљу компаније Siway Chemical.
Приликом постављања заптивача, он треба да буде нижи од површине пута како би се спречило хабање.
Ограничења употребе подлоге: Није погодно за употребу на бакру, олову, поцинкованим металним површинама и поликарбонатним материјалима.

Техничке услуге

Обезбедите комплетне техничке информације о производу.

Тестирање адхезије:
Силиконски заптивач за путеве SV861 има одлично пријањање на бетон и генерално не захтева третман прајмером. Међутим, због разноврсности формулација бетона и различитих услова чишћења површине, не можемо гарантовати да је заптивач погодан за све бетонске површине за путеве. Пре употребе у великим размерама морају се спровести тестови пријањања на градилишту у малим размерама како би се развио разуман план за обезбеђивање доброг пријањања.

Методе градње:

(1) Чишћење интерфејса
а) Сечење (за нове спојеве) или чишћење спојева (за старе спојеве):
i. Сечење: Након што се бетон потпуно стврдне и пре наношења заптивача, спој треба два пута пресећи како би ширина и дубина споја испуниле захтеве пројектовања.
ii. Чишћење спојева: Уклоните све старе заптивне материјале који су преостали у споју. За старе заптивне материјале које је тешко уклонити, могу се користити растварачи, пескарење или механичко брушење. Ако се стари заптивач не може потпуно уклонити горе наведеним методама, спој треба проширити. Ако стари спој користи силиконски заптивач, прво проверите адхезију између колоида и површине споја. Ако је адхезија добра, танак слој лепка може се оставити на површини споја. Када се користи иста врста силиконског заптивача, стари и нови колоиди ће се природно спојити у једно тело без утицаја на адхезију и перформансе заптивања.
б) Чишћење воденом стубом под високим притиском: Користите водену стуб под високим притиском да бисте испрали нечистоће које су преостале у међусобној површини.
ц) Сушење: Оставите спој да се природно осуши.
д) Чишћење пескарењем: Након што се површина бетонског споја осуши и пре наношења заптивача, поново проверите да ли је површина споја чиста и чврста. Можете додирнути површину споја прстима. Ако је још увек прах или друге супстанце залепљене, то значи да површина споја није достигла чврсти ефекат. Треба користити пескар за чишћење површине споја док се прах не престане љуштити. Пескарење такође може повећати површину лепљења зида жлеба и побољшати перформансе лепљења између лепка и подлоге.
е) Дување ваздухом под високим притиском: Користите ваздух под високим притиском од најмање 90 psi (0,62 MPa) без уља и водене паре да бисте издували фини песак и друге нечистоће из споја.
(2) Постављање заштитног материјала: Након чишћења спојнице, заштитни материјал и заптивач треба поставити што је пре могуће. Ако се заштитни материјал не постави одмах након чишћења, препоручује се понављање корака дувања ваздухом под високим притиском пре постављања заштитног материјала. Заштитни материјал треба да буде шири од спојнице. Препоруке за постављање заштитног материјала (за плитке спојнице) приказане су у Табели 1.

Табела 1 Препоруке за постављање материјала за подлогу (за плитке спојеве), јединица: мм

Ширина интерфејса	6	9	13	19	25
Дубина депресије	9	9	9	9	9 - 13
Дебљина заптивача	6	6	6	9	13
Пречник одстојне шипке	9	13	16	22	32
Укупна дубина интерфејса	25 - 29	29 - 32	32 - 35	41 - 44	57 - 60

(3) Наношење раствора прајмера: За веома мали број подлога, понекад може бити потребан раствор прајмера како би се побољшала адхезија између колоида и површине споја. Раствор прајмера треба да прати препоруке и процесе произвођача заптивача.

(4) Наношење заптивача:

а) Уметните млазницу заптивача дубоко у спој како бисте осигурали да заптивач може да испуни цео спој одоздо нагоре без задржавања мехурића ваздуха унутра.

б) Гурните млазницу заптивача у спој под углом од 45° уместо да је вучете.

ц) За спој одређене дужине, наносите заптивач равномерно и континуирано. Покушајте да избегнете неравномерне брзине наношења, што може проузроковати превише или премало заптивача у споју.

д) Контролишите брзину градње подешавањем притиска пиштоља за заптивач, величине и облика млазнице.

е) Користите одговарајући алат за сечење да бисте стиснули и поравнали површину заптивача одозго надоле, осигуравајући да је заптивач у потпуном контакту и да се лепи за површину споја под притиском.

ф) Након наношења заптивача, проверите стање попуњавања спојева како бисте се уверили да нема проблема као што су недостатак заптивача, стварање мехурића или испупчења. Уколико се пронађу било какви проблеми, одмах их решите.